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陽極氧化設備膜結構、性能及應用

2021-10-18 05:43:39

小編來說一說:對于陽極氧化設備的理解:
以鋁或鋁合金制品為陽極,電解置于電解液中,在鋁或鋁合金制品表面形成氧化鋁膜的過程稱為在鋁及鋁合金表面形成氧化鋁膜陽極氧化設備手柄鋁陽極氧化設備水電解的原理本質上就是水電解的原理。當電流通過時,將發生以下反應:陽極氧化鋁
在陰極上,H2根據以下反應釋放:2h++2e→氫
在陽極上,4OH–4E→2H2O+O2,沉淀的氧不僅是分子氧(O2),而且是原子氧(o)和離子氧(o-2),在反應中通常用分子氧表示。
鋁作為陽極被沉淀在其上的氧氧化,形成無水Al2O3膜:4A1+3O2=2a12o3+3351j。應該指出的是,并非所有生成的氧都與鋁發生反應,部分氧以氣態形式沉淀。
陽極氧化類型陽極氧化長期以來在工業上得到廣泛應用。有很多方法可以使用不同的名稱。綜上所述,有以下幾種分類方法:
根據電流類型:直流陽極氧化;交流陽極氧化;而脈沖電流陽極氧化可縮短生產時間,達到所需厚度,膜層厚實、均勻、致密,耐蝕性顯著提高。噴砂氧化
按電解液分為硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺酸有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。
根據膜的性質,可分為普通膜、硬質膜(厚膜)、陶瓷膜、光亮改性層、半導體阻擋層等陽極氧化層。
直流硫酸陽極氧化應用最為普遍,因為它適用于鋁和大多數鋁合金的陽極氧化;膜厚、堅硬、耐磨,封孔后可獲得較好的耐腐蝕性;膜無色透明,吸附能力強,易著色;低處理電壓和低功耗;處理過程不需要改變電壓周期,有利于連續生產和實際操作自動化;硫酸比鉻酸對人體危害小,供應范圍廣,價格低廉。
近十年來,我國建筑業逐步采用鋁門窗等裝飾鋁材,其表面處理生產線均采用這種方法。
陽極氧化膜的結構、性能及應用
1)陽極氧化膜的結構陽極氧化膜由兩層組成。多孔厚外層生長在具有介電特性的致密內層上,稱為阻擋層(也稱為活性層)。
(1)阻隔層阻隔層由無水A12O3組成,其薄而致密,具有高硬度并防止電流通過。(2)多孔外氧化膜多孔外層主要由非晶態A12O3和少量r-A12O3組成。H2O還含有電解質的陰離子。鋁氧化處理
氧化膜的大多數優異性能,如耐腐蝕性、耐磨性、吸附性、絕緣性等,都是由多孔外層的厚度和孔隙率決定的。然而,這兩者與陽極氧化條件密切相關。因此,通過改變陽極氧化條件可以得到滿足不同應用要求的薄膜。膜層厚度是陽極氧化產品的一個非常重要的性能指標。其值直接影響薄膜的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性和化學著色能力。在傳統的陽極氧化過程中,隨著時間的增加,膜變厚。在達到厚度后,隨著處理時間的延長,它逐漸變薄,特別是對于某些合金,如A1-mg和A1-mg-Zn合金。因此,氧化時間一般控制在達到膜厚的時間內。
2)陽極氧化膜的性能與應用陽極氧化膜具有高硬度、高耐磨性、強附著力、強吸附能力、良好的耐腐蝕性、電絕緣性和高隔熱性。由于這些特殊的性能,它在各個方面都得到了廣泛的應用。
工件用發黑液發黑后進行鋼材發黑,表面發黑膜附著力差。如果用手嚴重擦拭,它會出現掉落的現象,導致許多測試過此類產品的人一提起它就搖頭。經過改進,常溫黑液和無錫鋼鐵黑液得到了妥善處理,但如果使用不當,有時仍會出現黑液。其出現的原因如下:;
1.擦拭發黑的薄膜后,工件的顏色明顯變淺。這種外觀是由于工件脫脂和清洗不徹底或出現二次污染造成的。所有機加工工件必須清潔(因為機床的潤滑液富含油脂)。砂紙打磨不能代替酸洗除銹
2.擦拭發黑膜后,工件顏色仍為黑色,因為發黑處理時間過長,導致工件表面發黑層過厚,形成發黑浮層,附著力差。
解決方法是:當工件符合要求時,及時取出工件。工件與藥液分離后會持續反應一段時間,使工件表面進一步發黑。這不僅節省了時間,而且延長了藥液的使用壽命
3.酸洗后,工件未完全清洗,剩余的酸溶液帶入發黑溶液,導致響應過快。嚴重時會影響藥液的應用。
處理方法為:酸洗后用水沖洗工件。脫脂后涂黑并用水清洗。酸洗后用水沖洗。發黑后不要使用同一水槽清洗。
4.發黑工件表面的浮銹也是形成弱發黑膜的原因之一。工件應在酸洗和水洗后立即變黑
5.無錫鋼鐵常溫發黑液不同于傳統的堿性發黑液。發黑的工件在24小時內仍處于后期反應狀態。因此,應在24小時后檢查發黑膜的附著力。隨著后效時間的延長,膜層的附著力將越來越好。
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